近日,在煤制油化工公管公司配煤一中心生產(chǎn)現(xiàn)場,一場智能化變革正悄然發(fā)生。烯烴1號皮帶智能巡檢機(jī)器人順利上線,標(biāo)志著該中心在智慧化運(yùn)維升級征程中邁出關(guān)鍵一步,為生產(chǎn)安全與效率提升注入全新的智慧動能。
在烯烴1號皮帶作業(yè)區(qū)域,智能巡檢機(jī)器人沿著預(yù)設(shè)軌道精準(zhǔn)移動,搭載的高清攝像頭、紅外熱成像儀等設(shè)備,如同 “火眼金睛”,對皮帶、托輥、電機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全方位“體檢”。過去,人工巡檢需運(yùn)維人員定時穿梭在皮帶廊,不僅耗費(fèi)人力,受環(huán)境光線、人員經(jīng)驗(yàn)影響,存在安全隱患。如今,機(jī)器人可7×24小時不間斷作業(yè),通過智能算法實(shí)時分析設(shè)備溫度、振動等數(shù)據(jù),一旦發(fā)現(xiàn)溫度異常、皮帶跑偏等隱患,立即觸發(fā)報警并同步至運(yùn)維平臺,做到設(shè)備故障 “早發(fā)現(xiàn)、早診斷、早處理” 。
“以前巡檢靠腿跑、眼看,現(xiàn)在有了機(jī)器人當(dāng)‘先鋒’,我們更能聚焦復(fù)雜問題研判?!?現(xiàn)場生產(chǎn)人員說道。智能巡檢機(jī)器人并非替代人工,而是構(gòu)建 “人機(jī)協(xié)同” 新生態(tài)。在日常巡檢中,機(jī)器人完成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集與初步隱患識別,生產(chǎn)人員通過后臺系統(tǒng)實(shí)時查看巡檢報告,針對可疑報警信息,結(jié)合經(jīng)驗(yàn)深入復(fù)核、處理。如系統(tǒng)顯示某托輥紅外熱成像溫度異常,生產(chǎn)人員快速抵達(dá)現(xiàn)場,精準(zhǔn)排查是否存在軸承磨損問題,將故障消滅在萌芽狀態(tài),大幅提升設(shè)備可靠性,為烯烴皮帶穩(wěn)定運(yùn)行筑牢安全屏障。
烯烴1號皮帶智能巡檢機(jī)器人的上線,是煤制油化工公管公司智能化建設(shè)的生動實(shí)踐。它不僅提升了設(shè)備巡檢的精準(zhǔn)度與效率,更彰顯了企業(yè)擁抱科技、創(chuàng)新管理的決心。下一步,隨著智慧化應(yīng)用持續(xù)深化,智能巡檢模式將向更多作業(yè)區(qū)域拓展,為配煤生產(chǎn)安全、高效、綠色運(yùn)行注入持久動力,推動公管公司在智慧能源服務(wù)領(lǐng)域不斷邁向新高度。
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